單體(ti)液(ye)(ye)壓支(zhi)柱是一種新環保型的支(zhi)護裝備，既可(ke)與金屬(shu)鉸接頂梁(liang)配套用(yong)于(yu)**普(pu)采和炮采用(yong)工(gong)(gong)作面支(zhi)護頂板以及綜采工(gong)(gong)作面支(zhi)護端頭，也可(ke)單獨做(zuo)點柱或其(qi)它臨時性支(zhi)護用(yong)。單體(ti)液(ye)(ye)壓支(zhi)柱適用(yong)于(yu)煤層傾角小于(yu)25度--35度的(de)傾斜(xie)煤(mei)(mei)層回采工作(zuo)面，所適應的(de)煤(mei)(mei)層頂(ding)底(di)板(ban)(ban)(ban)條(tiao)件是(shi)：頂(ding)板(ban)(ban)(ban)落后不影響支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)的(de)回收，底(di)板(ban)(ban)(ban)不宜過軟，支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)壓入(ru)底(di)板(ban)(ban)(ban)深度不惡化底(di)板(ban)(ban)(ban)的(de)完整性(xing)，否則應加大底(di)座。在(zai)煤(mei)(mei)質較松軟的(de)炮采工作(zuo)面內使(shi)用(yong)(yong)時，對(dui)活柱(zhu)(zhu)體(ti)(ti)鍍層表(biao)面采取保護(hu)措(cuo)施(shi)，以(yi)防崩壞。支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)與木(mu)頂(ding)梁配(pei)合或(huo)做點柱(zhu)(zhu)使(shi)用(yong)(yong)時，應將頂(ding)蓋換成柱(zhu)(zhu)帽(mao)，以(yi)免損壞木(mu)梁。單體(ti)(ti)液壓支(zhi)(zhi)柱(zhu)(zhu)主(zhu)要(yao)分(fen)為懸浮式(shi)、雙伸縮懸浮式(shi)、DN內注式以及玻璃鋼單體(ti)(ti)液壓支柱，
單體液壓支柱適用于煤層傾角小(xiao)于25度--35度的(de)傾斜煤層(ceng)回采工作面，所適應的(de)煤層(ceng)頂底板條件是(shi)：頂(ding)板(ban)落后(hou)不影響支柱(zhu)的回收，底(di)板不宜過軟(ruan)，支柱(zhu)壓入(ru)底(di)板深度不惡(e)化底(di)板的完(wan)整(zheng)性，否則應(ying)加大底(di)座。在煤質較(jiao)松軟(ruan)的炮采工作面(mian)內使用時，對活柱(zhu)體鍍層表面(mian)采取保護措(cuo)施，以防崩(beng)壞(huai)。支柱(zhu)與(yu)木(mu)頂(ding)梁配合或做點柱(zhu)使用時，應(ying)將(jiang)頂(ding)蓋換成柱(zhu)帽，以免損(sun)壞(huai)木(mu)梁
它和金屬鉸接頂梁柱配合，可(ke)適用于(yu)煤層(ceng)傾角在35°以下的任何采煤(mei)工作面(mian)。按(an)供(gong)油方式(shi)和(he)工作介質(zhi)不同，支柱分(fen)成外供(gong)油式(shi)（簡稱“外(wai)注式(shi)”）和內供(gong)油式（簡(jian)稱“內注(zhu)式”）兩大類；按支(zhi)(zhi)柱(zhu)工作(zuo)行程不(bu)同，支(zhi)(zhi)柱(zhu)可(ke)分成(cheng)單伸縮和(he)雙伸縮支(zhi)(zhi)柱(zhu)；按支(zhi)(zhi)柱(zhu)使用材料不(bu)同，支(zhi)(zhi)柱(zhu)可(ke)分為鋼質支(zhi)(zhi)柱(zhu)和(he)輕合(he)(he)金支(zhi)(zhi)柱(zhu)。結合(he)(he)實際使用情況，將其(qi)分為外注(zhu)式單體液(ye)壓支(zhi)(zhi)柱(zhu)、內注(zhu)式單體液(ye)壓支(zhi)(zhi)柱(zhu)、其(qi)它類型支(zhi)(zhi)柱(zhu)。
（1）支設(she)前的(de)準備(bei)[2]
a檢查(cha)乳化液(ye)泵(beng)機械電(dian)器部(bu)分是(shi)(shi)否正常(chang)，油箱內(nei)乳化液(ye)是(shi)(shi)否足夠，濃度是(shi)(shi)否合適，然后啟動乳化液(ye)泵(beng)，待泵(beng)各部(bu)運轉正常(chang)、供液(ye)壓力(li)達(da)到(dao)泵(beng)站額(e)定工(gong)作(zuo)(zuo)壓力(li)時(shi)方(fang)可向工(gong)作(zuo)(zuo)面供液(ye)。 b檢查管路系統(tong)是(shi)否完好，各處接頭(tou)是(shi)否漏液，注液**是(shi)否工作正常。 c將支柱移至預定支設地(di)點，先(xian)用注(zhu)液(ye)**沖洗單向閥、注(zhu)液(ye)嘴，然后將注(zhu)液(ye)**插入(ru)三用閥中(zhong)并連(lian)接好。 d三用閥(fa)的單(dan)向閥(fa)應朝老塘(tang)方向或下(xia)順(shun)槽，以便安全回柱。 (2)操作注液**，向支(zhi)柱(zhu)內腔供液，并使支(zhi)柱(zhu)柱(zhu)帽與金屬(shu)頂梁接(jie)觸，此時應使支(zhi)柱(zhu)盡量與頂梁、底板垂(chui)直（注意(yi)迎山），使支(zhi)柱(zhu)處于良好受力狀(zhuang)態(tai)，待支(zhi)柱(zhu)完全“頂(ding)死”即初(chu)撐(cheng)力達(da)到額定負荷后松開注(zhu)液把。并拔(ba)出(chu)注(zhu)液**，并檢查(cha)是否漏液。待完全正常(chang)后升柱與初(chu)撐(cheng)即完成。 (3)當(dang)采高(gao)太于支(zhi)柱**高(gao)度時應采取措(cuo)施（如墊木(mu)墊，更(geng)換支(zhi)柱等）。否則不得(de)支(zhi)設。 (4)當高太低時（支柱活(huo)柱伸出不足(zu)200mm）也應采(cai)取措施（如更換(huan)更矮的支(zhi)柱(zhu)）。當支(zhi)柱(zhu)行(xing)程小于100mm時，應(ying)將支柱先(xian)行撤(che)出，以防壓死柱。 (5)**次(ci)使用(yong)或維(wei)修后下井(jing)的支柱，在**次(ci)升柱時(shi)，應(ying)先將支柱內腔氣體排凈后再進行支設。 (6)不合格的支(zhi)柱不允許支(zhi)設。回柱 （1）嚴格遵守回采工作面的支護作業規(gui)程與回柱時的安全(quan)(quan)要求，確(que)保安全(quan)(quan)生產(chan)[5] 。 （2）將卸(xie)(xie)(xie)載(zai)(zai)手把插入三(san)用閥卸(xie)(xie)(xie)載(zai)(zai)孔中。頂(ding)板(ban)狀(zhuang)況較(jiao)好(hao)時(shi)采用近距離(li)卸(xie)(xie)(xie)載(zai)(zai)，轉動卸(xie)(xie)(xie)載(zai)(zai)手把使卸(xie)(xie)(xie)載(zai)(zai)手把呈(cheng)水平位置(zhi)，這(zhe)時(shi)卸(xie)(xie)(xie)載(zai)(zai)閥打開，支柱(zhu)內腔乳化液外溢，活(huo)柱(zhu)下縮；頂(ding)板(ban)條件(jian)較(jiao)差(cha)時(shi)應采取遠(yuan)距離(li)卸(xie)(xie)(xie)載(zai)(zai)，即(ji)卸(xie)(xie)(xie)載(zai)(zai)手把呈(cheng)水平位置(zhi)，卸(xie)(xie)(xie)載(zai)(zai)閥打開，活(huo)柱(zhu)下縮，直到可以撤出支柱(zhu)為(wei)止。 （3）回柱(zhu)時嚴(yan)禁錘(chui)擊(ji)油缸(gang)和活(huo)柱(zhu)，以(yi)防損壞(huai)密封和鍍層。回收(shou)的(de)支(zhi)柱(zhu)應(ying)直立(li)放(fang)在工作面，不得倒放(fang)在地上。井下不允許存放(fang)無(wu)三(san)用(yong)(yong)閥(fa)的(de)支(zhi)柱(zhu)。若三(san)用(yong)(yong)閥(fa)損壞(huai)，應(ying)及時將備用(yong)(yong)三(san)用(yong)(yong)閥(fa)裝上。（4） 遇有(you)被壓“死柱”時，應采取挑頂或(huo)臥(wo)底措施，嚴禁(jin)用(yong)絞車(che)硬拉或(huo)炮(pao)崩。